有色冶炼侧吹炉(还原炉)用除尘布袋
有色冶炼行业
还原炉在铜冶炼过程中通常用于处理高含硫、高金属粉尘的烟气,且可能伴随还原性气氛(如CO、H₂等)。P84(聚酰亚胺)覆膜滤袋因其优异的耐高温性、过滤精度及化学稳定性,适用于此类复杂工况。
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产品详情

1. P84覆膜滤袋的特性

(1)P84纤维优势

  • 耐高温性:长期工作温度240~260℃,短时可达280℃,适合还原炉高温烟气(通常200~300℃)。

  • 耐化学腐蚀:对SO₂、HF等酸性气体耐受性较好,但不耐强碱(如NH₃浓度高时需谨慎)。

  • 高过滤效率:纤维本身具有不规则截面,可增强粉尘截留能力,结合PTFE覆膜后过滤效率≥99.99%。

  • 抗氧化性:优于PPS,适用于含少量O₂的还原性烟气(如CO、H₂气氛)。

(2)PTFE覆膜的作用

  • 表面过滤:覆膜后形成微孔结构,粉尘不易嵌入滤料内部,降低运行阻力,延长清灰周期。

  • 抗粘附性:防止黏性粉尘(如含铅、锌挥发物)粘附,减少糊袋风险。

  • 耐湿性:适用于高湿度烟气(如湿法还原工艺),避免水解问题(对比普通P84纤维)。


2. 还原炉工况对滤袋的要求

工况特点 P84覆膜滤袋的适应性
高温(200~300℃) P84耐温性完全满足,但需控制瞬时超温(如>280℃时需紧急降温)。
高硫烟气(SO₂) P84耐酸腐蚀,但长期高浓度SO₂需配合PTFE覆膜增强防护。
金属粉尘(Pb、Zn等) PTFE覆膜可防止细颗粒渗透,减少重金属附着导致的滤袋板结。
还原性气氛(CO、H₂) P84抗氧化性优于PPS,适合低氧环境;但需避免高温下CO与滤袋材料的潜在反应(需实测验证)。
高湿度/结露风险 PTFE覆膜抗湿性强,但需确保烟气温度持续高于酸露点(防止H₂SO₄冷凝腐蚀)。

3. 应用案例与注意事项

(1)成功案例

  • 铜冶炼还原炉:部分企业采用P84覆膜滤袋处理含Pb、Zn、As的高温烟气,滤袋寿命达2~3年(需配合预除尘和温度控制)。

  • 铅锌还原工艺:在氧气不足的还原性烟气中,P84表现优于PPS(PPS易氧化脆化)。

(2)使用注意事项

  • 温度控制

    • 设置紧急冷风阀,防止烟气超温(>280℃)。

    • 避免频繁冷热交替(导致覆膜层剥离)。

  • 清灰优化

    • 采用低压脉冲清灰(压力≤0.4MPa),避免机械损伤。

    • 清灰频率需根据压差调整,防止过度清灰导致覆膜磨损。

  • 防结露措施

    • 烟气温度需始终高于酸露点(如150℃以上),必要时增设保温或伴热。


4. 对比其他材质(P84 vs PPS vs PTFE玻纤)

材质 耐温性 耐酸 耐还原性 成本 适用场景
P84覆膜 ★★★★☆ ★★★★☆ ★★★★☆ 高温、高腐蚀、还原性烟气
PPS覆膜 ★★★☆☆ ★★★★☆ ★★☆☆☆ 低氧、含硫烟气(不适用还原炉)
PTFE玻纤覆膜 ★★★★★ ★★★★★ ★★★☆☆ 极高 超高温(300℃+)、强腐蚀性烟气

5. 结论与建议

  • 推荐使用P84覆膜滤袋:若还原炉烟气温度在240~260℃范围内,且含硫、重金属及还原性成分,P84覆膜滤袋的综合性能最优。

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