1. PTFE滤袋的核心优势（针对反射炉工况）

（1）超强耐腐蚀性

• 耐受SO₂、HF、HCl等强腐蚀气体，适合铅锌反射炉高硫烟气（SO₂浓度可达5%~10%）。

• 抗酸露点腐蚀：即使烟气温度低于酸露点（H₂SO₄冷凝），PTFE仍能保持稳定，而PPS/P84会快速降解。

（2）高温稳定性

• 长期耐温260℃，短时可达300℃（需配合降温措施）。

• 在高温下不会氧化、水解或脆化，优于PPS（190℃极限）和P84（260℃极限）。

（3）表面过滤特性（覆膜型）

• PTFE覆膜滤袋可实现表面过滤（非深层过滤），粉尘无法嵌入纤维内部，从而：

  • 降低运行阻力（压差减少20%~30%）。

  • 提高清灰效率，减少糊袋风险（尤其适合粘性Pb/Zn氧化物粉尘）。

  • 过滤效率≥99.99%，对PM1.0以下超细颗粒（如As₂O₃、CdO）捕集效果极佳。

（4）极低表面能，防粘防结露

• 粉尘不易粘附，减少反射炉常见的高铅高锌粉尘板结问题。

• 疏水性强，可应对高湿度烟气（如湿法收尘系统），避免结露堵塞。

2. 反射炉烟气特性与PTFE滤袋的匹配性

3. PTFE滤袋的安装与维护要点

（1）系统设计优化

• 降温措施：反射炉烟气通常＞300℃，需通过余热锅炉或急冷塔降温至260℃以下（PTFE长期耐受极限）。

• 预除尘：加装旋风除尘器或沉降室，去除大颗粒（＞50μm），减少PTFE滤袋机械磨损。

• 清灰系统：采用低压脉冲清灰（压力≤0.4MPa），避免覆膜层破损。

（2）运行维护

• 监测压差：压差突增可能预示糊袋或破损，需及时处理。

• 酸露点控制：确保烟气温度＞酸露点（建议≥150℃），防止H₂SO₄冷凝腐蚀。

• 备件储备：PTFE滤袋寿命通常2~4年，建议储备5%~10%备件。